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【質(zhì)量與可靠性學(xué)堂】可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)發(fā)展與爭議
點(diǎn)擊次數(shù):2790 更新時間:2017-10-13
  隨著軍用電子產(chǎn)品越來越復(fù)雜,使用環(huán)境越來越嚴(yán)酷,對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高。為了提高電子產(chǎn)品的可靠性,內(nèi)場(實(shí)驗(yàn)室)可靠性試驗(yàn)越來越被國外可靠性工程界所重視。隨著軍用電子產(chǎn)品在研制階段的環(huán)境應(yīng)力篩選、可靠性增長、可靠性鑒定等試驗(yàn)技術(shù)發(fā)展和日趨成熟,為了減少試驗(yàn)費(fèi)用,必須研究新的試驗(yàn)技術(shù)和方法。90年代初,美國波音公司考慮到市場競爭的需求,為了減少產(chǎn)品研制費(fèi)用,并在產(chǎn)品研制早期能得到高可靠性的產(chǎn)品,提出了可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)(Reliability Enhancement Testing, 縮寫為RET)。
  可靠性試驗(yàn)技術(shù)的研究和發(fā)展
  當(dāng)前,國外可靠性試驗(yàn)技術(shù)發(fā)展動向主要表現(xiàn)在從電子設(shè)備走向機(jī)電設(shè)備(美國人稱為M/E-M設(shè)備),從單個系統(tǒng)(設(shè)備)走向M/E-M復(fù)雜系統(tǒng)的綜合試驗(yàn),從傳統(tǒng)的可靠性模擬(Simulation)試驗(yàn)走向可靠性激發(fā)(stimulation)試驗(yàn)。
  1、從電子設(shè)備走向M/E-M設(shè)備
  通過近幾十年的工程實(shí)驗(yàn),電子產(chǎn)品可靠性試驗(yàn)技術(shù)已趨成熟,與此相應(yīng)M/E-M產(chǎn)品由于種類繁多,故障分布各異,敏感的應(yīng)力不固定及小樣本大風(fēng)險等因素給可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)技術(shù)的研究帶來很大的困難。國外已經(jīng)從80年代開始研究解決這類問題。例如,由美國、英國、加拿大、澳大利亞和新西蘭為成員的技術(shù)合作計劃(TTCP)委員會從80年代初開始就著手研究M/E-M產(chǎn)品的可靠性技術(shù)問題。再如,美國國防部聯(lián)合后勤指揮組(JLC)下設(shè)的可靠性、有效性和維修性(JTCC-RAM)組已被授權(quán)調(diào)研機(jī)械/電-機(jī)(M/E-M)設(shè)備可靠性試驗(yàn)技術(shù)的現(xiàn)狀,并研究對策以協(xié)助軍事計劃管理人員制訂能夠承受的非電子設(shè)備可靠性試驗(yàn)計劃。
  2、從單一系統(tǒng)走向M/E-M復(fù)雜系統(tǒng)的綜合試驗(yàn)
  由于現(xiàn)代高科技武器裝備研制的需求,國外近年來非常重視大系統(tǒng)的地面綜合試驗(yàn)(包括性能與可靠性綜合試驗(yàn)),尤其是M/E-M復(fù)雜系統(tǒng)的綜合試驗(yàn)。這樣不僅可以減少外場試驗(yàn)的費(fèi)用,縮短進(jìn)度和降低風(fēng)險,而且可以充分暴露系統(tǒng)中各種機(jī)械、液壓、電子電氣等各類產(chǎn)品之間的接口、數(shù)據(jù)傳輸、通訊及干擾影響等缺陷。它比單一產(chǎn)品試驗(yàn),可以獲得高置信度的系統(tǒng)可靠性。如美國空軍和波音飛機(jī)公司都分別為F-22和波音777建立了地面各種性能和可靠性綜合實(shí)驗(yàn)室。美國海軍武器中心具有容積65m3的溫度-濕度-振動-高度四綜合試驗(yàn)系統(tǒng),美國空軍早在80年代就開始研究各種飛機(jī)使用的標(biāo)準(zhǔn)慣性導(dǎo)航這類精密復(fù)雜機(jī)電一體化系統(tǒng)的可靠性試驗(yàn)技術(shù)。
  3、從傳統(tǒng)的可靠性模擬試驗(yàn)走向可靠性激發(fā)試驗(yàn)
  從50年代初,美國就對*開始采用單環(huán)境應(yīng)力模擬的研制試驗(yàn)與鑒定試驗(yàn)以檢驗(yàn)產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量和可靠性。從70年代開始發(fā)展到采用綜合環(huán)境應(yīng)力模擬可靠性試驗(yàn)并在試驗(yàn)中要模擬任務(wù)剖面中的主要環(huán)境應(yīng)力。隨著可靠性模擬試驗(yàn)的日趨發(fā)展,美國國防部從1963年開始頒發(fā)了一系列可靠性模擬試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。如1963年頒發(fā)的美軍標(biāo)MIL-STD-781及隨后又進(jìn)行了不斷的修改和充實(shí)完善的MIL-STD-781A、MIL-STD-781B、MIL-STD-781C、MIL-STD-781D,再如空間飛行器試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-1540以及它們的修訂版。長期以來,傳統(tǒng)的環(huán)境模擬可靠性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一直是美國為保障*可靠性而實(shí)施的主要試驗(yàn)手段。
  傳統(tǒng)環(huán)境模擬可靠性試驗(yàn)的特點(diǎn)是,盡可能地模擬任務(wù)剖面的真實(shí)環(huán)境,而且是典型的真實(shí)環(huán)境,再加上設(shè)計裕度來確保產(chǎn)品的可靠性。研制階段的可靠性增長試驗(yàn),也是模擬典型的真實(shí)環(huán)境。因此,環(huán)境模擬的真實(shí)程度和設(shè)計裕度的大小便成為兩個關(guān)鍵的因素。要提高可靠性就必須對環(huán)境進(jìn)行更的模擬和提高設(shè)計裕度,但往往在產(chǎn)品的設(shè)計階段更的模擬真實(shí)環(huán)境根本不可能,而提高設(shè)計裕度又增大成本。另外,可靠性鑒定試驗(yàn)是考核產(chǎn)品可靠性設(shè)計指標(biāo)是否達(dá)到,有"通過"和"不通過"問題,既使暴露設(shè)計缺陷,由于鑒定試驗(yàn)是在產(chǎn)品設(shè)計定型時完成,已經(jīng)沒有重大修改的時間,潛在的缺陷仍然殘量不少,隨時都可能在外場使用時暴露并引起故障。
  激發(fā)試驗(yàn)與環(huán)境模擬可靠性試驗(yàn)的思路相反,它是用人為施加環(huán)境應(yīng)力的方法,加速激發(fā)產(chǎn)品潛在的缺陷來達(dá)到提高可靠性的目的。因此,試驗(yàn)時不考核是否"通過",激發(fā)出的潛在缺陷越*越好。
  國外初的激發(fā)試驗(yàn)是50~60年代的老化(老煉)試驗(yàn),所施加的環(huán)境應(yīng)力有高溫、高低溫循環(huán)和溫度沖擊等。70年代后發(fā)展為當(dāng)今的環(huán)境應(yīng)力篩選。1979年美國海軍頒布了海軍生產(chǎn)篩選大綱NAVMAT P-9492,使環(huán)境應(yīng)力篩選方法上了一個新臺階,并收到了很好的效果。1982年美國環(huán)境科學(xué)學(xué)會又頒發(fā)了指導(dǎo)性文件《電子產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力篩選指南》,使應(yīng)力篩選進(jìn)入了一個蓬勃發(fā)展的時期。在此同時,美國國防部還頒發(fā)了通用標(biāo)準(zhǔn),如MIL-STD-2164《電子產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力篩選方法》、MIL-HDBK-344《環(huán)境應(yīng)力篩選手冊》等,使應(yīng)力篩選進(jìn)入一個更規(guī)范發(fā)展的階段。
  80年代初,在應(yīng)力篩選迅速發(fā)展的同時,人們已經(jīng)注意到環(huán)境應(yīng)力篩選方法并不足以暴露產(chǎn)品設(shè)計缺陷,主要是剔除生產(chǎn)工藝過程缺陷,這為產(chǎn)品可靠性的提高提供了可觀的空間。尤其是東西方冷戰(zhàn)結(jié)束后,世界性裁軍和削減國防預(yù)算又帶來價格和研制周期問題,也就是全壽命周期費(fèi)用問題。可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)就是在這種背景下脫穎而出的。實(shí)踐證明,可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)正是綜合解決這一問題的好方法。
  美國G.K.Hobps,K.A.Gray和L.W.Condra等人是早從事這方面研究的幾位專家。他們曾經(jīng)稱這種試驗(yàn)為高加速壽命試驗(yàn)(HALT)和高加速應(yīng)力篩選(HASS),前者是針對設(shè)計,后者是針對生產(chǎn)過程。這種方法的核心是不模擬真實(shí)環(huán)境,大大超出設(shè)計規(guī)范所允許的極限,而且是一步步地加,逐步排除缺陷,故又叫步進(jìn)應(yīng)力(Step Stree)方法。從加速可靠性試驗(yàn)觀點(diǎn)出發(fā),可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)(RET)是加速壽命試驗(yàn)(ALT)和環(huán)境應(yīng)力篩選(ESS)之后的第三種加速可靠性試驗(yàn)??煽啃詮?qiáng)化試驗(yàn)的使用與目的性,目前上尚未取得廣泛的一致。事實(shí)上,對這種試驗(yàn)的目的性目前還沒有統(tǒng)一看法,以致于對于這種試驗(yàn)也有幾種不同的叫法,如步進(jìn)應(yīng)力(Step Stress)、應(yīng)力壽命及強(qiáng)加速壽命試驗(yàn)(HALT)等。這種方法從80年代末至90年代初,相繼在各工業(yè)部門推廣應(yīng)用,并取得很大成功。由于美國波音公司應(yīng)用,影響也大,并且使用可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)(RET),后來人們逐漸習(xí)慣接受了這一術(shù)語。
  可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)引起可靠性觀念爭議
  可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的目的是通過系統(tǒng)的施加逐漸增大的環(huán)境應(yīng)力和工作應(yīng)力,來激發(fā)故障和暴露設(shè)計中的薄弱環(huán)節(jié),從而評價產(chǎn)品設(shè)計可靠性??梢?,可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)有如下技術(shù)特點(diǎn):
  a、可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)施加環(huán)境應(yīng)力和工作應(yīng)力是變化的,且是遞增的,可見它是一種加速試驗(yàn);
  b、既然主要目的是查明和排除設(shè)計中的薄弱環(huán)節(jié),評價產(chǎn)品設(shè)計可靠性,那么因制造(工藝)缺陷所造成的自然被看成是不相關(guān)的,不是主要目的(制造缺陷主要靠環(huán)境應(yīng)力篩選);
  c、為了試驗(yàn)的有效性,可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)必須在能夠代表設(shè)計、元件、材料和生產(chǎn)中所使用的制造工藝都已落實(shí)的樣件上進(jìn)行,并且應(yīng)盡早進(jìn)行,以便修改設(shè)計;
  d、可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)是在超出規(guī)范極限以外進(jìn)行并且快速(加速)進(jìn)行,這也是可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)與傳統(tǒng)的可靠性試驗(yàn)方法顯著不同的特點(diǎn)之一。
  從可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的技術(shù)特點(diǎn)可見,研究可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的意義是,如果在產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段適當(dāng)?shù)囊?guī)劃和實(shí)施可靠性強(qiáng)化試驗(yàn),可以使產(chǎn)品制造者確保得到早期高可靠性,并且已經(jīng)知道*件產(chǎn)品具有"成熟的可靠性",可以使產(chǎn)品的設(shè)計者和制造者從中獲得可用于改進(jìn)產(chǎn)品快和確切的信息,可以確定環(huán)境應(yīng)力篩選(ESS)的應(yīng)力量級,可以使鑒定試驗(yàn)的故障減少到低程度,從而使鑒定試驗(yàn)以及可靠性驗(yàn)證工作變?yōu)橹皇且环N形式而已。
  鑒于以上技術(shù)特點(diǎn),可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)引起了可靠性工程界對傳統(tǒng)可靠性觀念的爭議。美國可靠性專家L.W.Condra認(rèn)為,美國制造商在80年代認(rèn)識到質(zhì)量的重要性,深知市場只接受質(zhì)高價廉的產(chǎn)品,到90年代又認(rèn)識到可靠性的重要性,深知市場對產(chǎn)品不僅要求高的開箱率,而且要求在設(shè)計壽命期內(nèi)確保性能良好不變。這是新一輪對可靠性的挑戰(zhàn),而可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)正是為滿足這一挑戰(zhàn)而發(fā)展起來的試驗(yàn)技術(shù)。
  Condra還指出,按傳統(tǒng)的可靠性定義去應(yīng)付瞬息萬變的動態(tài)市場已經(jīng)顯得太被動了,制造商只對用戶的條件(規(guī)范)負(fù)責(zé),不對產(chǎn)品的使用負(fù)責(zé),必然導(dǎo)致在市場競爭中的失敗。于是近幾年一種進(jìn)取性的為市場競爭需求的可靠性定義便提出來了。
  "一種可靠的產(chǎn)品應(yīng)隨時都能完成用戶需其完成的任何任務(wù)。"
  對于這種為了市場競爭的需求而提出的可靠性定義是否正確,還需要進(jìn)一步科學(xué)論證和理論推敲,但就學(xué)術(shù)上由可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)的研究和迅猛發(fā)展而引起可靠性觀念的爭議應(yīng)該引起質(zhì)量與可靠性研究者的注意和重視。同時,該觀點(diǎn)的提出,對產(chǎn)品可靠性提出了更高的要求。制造商只有深入了解用戶對產(chǎn)品的要求,關(guān)注市場的發(fā)展,生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅能達(dá)到用戶提出的技術(shù)規(guī)范條件,還必須滿足用戶需要該產(chǎn)品所能完成的任何任務(wù),除非達(dá)到了該產(chǎn)品的破壞極限。
  由于可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)的理論依據(jù)是故障物理學(xué)(Physics of failure),它把故障或失效當(dāng)作研究的主要對象,通過發(fā)現(xiàn)、研究和*故障達(dá)到提高可靠性的目的。對當(dāng)今高技術(shù)和高復(fù)雜度的電子或機(jī)電產(chǎn)品要發(fā)現(xiàn)潛在的故障并不易,特別是一些"潛伏"極深的或不易*的間歇故障,必須采用加大應(yīng)力的方法使其暴露。因此,從故障防治策略來講,可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的理論依據(jù)是科學(xué)的。國外實(shí)踐證明,可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)方法效果是顯著的。這也是可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)逐漸蓬勃發(fā)展起來的主要原因。
  當(dāng)前,可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)還在不斷的發(fā)展。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,經(jīng)驗(yàn)的積累,可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)會不斷地完善。同時,可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)與傳統(tǒng)的可靠性模擬試驗(yàn)技術(shù)也必然朝著相輔相成、取長補(bǔ)短、互相滲透以獲取產(chǎn)品的高可靠性、佳費(fèi)/效比的方向發(fā)展。
 

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